煙氣輪機等煙氣粉塵(chén)濃度與粒度監測(cè)與分析

産品描述

  煙氣粉塵是影響煉廠煙機-主風機組乃至整個催化裝置長周期運行的主要因素之一,當粉塵濃度或粒度超标時,粉塵對轉子的沖蝕及其在轉子上的不均勻沉積(燒結)可引起振值超标,導緻非計劃停機。通過監測分析,可以及時瞭解三旋分離效率及工藝狀況,以便採取針對性措施降低粉塵濃度和粒度,或調整煙機入口蝶閥開度,防止煙機轉子過度沖刷,避免非計劃停工。
  我公司擁有整套粉塵監測 、分析設備,監測人員素質高。採用預測流速的經典方法,通過控制採樣流量達到等速採樣的目的,從而獲得有代表性的粉塵樣。


粉塵濃度
●測定儀器:AB204-S電子天平
●分析方法:稱重法


粉塵粒度
●測定儀器:FAM激光顆粒測量儀
●方法原理:FAM激光粒度分析儀基於光散射原理工作,可以測量被測顆粒的平均粒徑、粒徑分布以及顆粒濃度等。
●主要技術指标及性能 :
●可測粒徑範圍 :0.5—100微米
●測量項目:重量百分比粒徑分布和累計重量分布
●測量精度 :重複測量精度≤8%  


實例
●某煉廠煙機運行至9月初煙機振動開始急劇上升,南瓦振動超過110微米。進行煙氣粉塵監測時發現,該煙機入口煙氣含濕量較大,一般均在25%以上,甚至高時達35%,屬明顯異常。分析認爲含濕量大粉塵容易結塊,加劇瞭煙機不平衡狀态的惡化。爲此裝置認真進行瞭檢查,最終查明含濕量大與降溫噴水管付線閥門洩漏有關,處理後煙機南瓦振動逐級下降,至9月12日最低降至50微米以下。
●對某煉廠三旋分離效果進行評估時發現,三旋入口粉塵濃度很高,測定值爲正常狀态的4-5倍。建議對裝置當時的生産操作情況進行調查,是否存在流化不好或生産波動等問題,經檢查發現流化床催化劑裝填太高,造成瞭催化劑的嚴重跑損。将催化劑裝填高度調整到合适位置後,三旋入口的粉塵濃度降至正常狀态。
●某煉廠催化煙機一段時期多次出現煙機殼體振動異常波動,通過跟蹤監測該煙機入口的煙氣粉塵濃度,發現煙機入口濃度嚴重超标,且态勢越來越嚴重。建議裝置停工,對三旋進行檢查,結果發現三旋的幾十根單管隻有三分之一是通的,其餘均被催化劑粉塵堵死。經裝置對症處理後,生産恢複瞭正常。